
结构组成1
- 强制喂料系统:能够将 PP 塑料原料均匀、稳定地送入单螺杆挤出机中,保证进料的连续性和稳定性,提高生产效率。
- 单螺杆挤出机:通过螺杆的旋转对塑料原料进行输送、压缩、剪切和熔融塑化,使其成为均匀的熔体。
- 不停机液压换网装置:在生产过程中,当滤网堵塞时,可以在不停止机器运行的情况下更换滤网,保证生产的连续性,同时有效去除渣滓,提高塑料颗粒的质量。
- 模头:决定了挤出塑料的形状和尺寸,对于 PP 塑料造粒机来说,通常采用的模头可以挤出条状或粒状的塑料。
- 水环切粒机:在水的环境中对挤出的塑料条进行切割,使得粒子的外观更加美观、颗粒饱满、均匀,并且可以有效避免颗粒之间的粘连。
- 振动筛:对切粒后的 PP 颗粒进行筛选,将尺寸不合格的颗粒和杂质分离出来,保证产品的质量。
- 离心脱水机:用于去除颗粒表面的水分,降低颗粒的含水量,提高颗粒的干燥度,有利于后续的储存和使用。
- 旋风料仓:起到储存和输送颗粒的作用,同时可以对颗粒进行进一步的干燥和冷却。
- 控制面板:是整个造粒机的控制中心,操作人员可以通过控制面板对各个部件的运行参数进行设置和调整,如温度、转速、压力等,实现对生产过程的精确控制。
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