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工业隔音毡片挤出机主要用于将橡胶、塑料（如PVC、EVA等）或复合高分子材料挤出成型为具有隔音、减震功能的毡片状产品，广泛应用于工业场景的噪音控制。
用途
- 工业设备隔音：可制成隔音罩、隔音垫等部件，工业隔音毡挤出机_工业隔音毡挤出机包裹或铺设在空压机、发电机、冲床等噪音设备表面，减少设备运行时的噪音向外传播。
- 厂房与车间隔音：用于厂房墙体、地面、天花板的隔音层铺设，降低车间内不同区域之间的噪音干扰，或阻隔车间噪音向外界扩散。
- 管道与机械减震：可裁剪成特定形状包裹在工业管道外层，既减少管道振动产生的噪音，又能起到一定的保温和保护作用。
温度注意事项
- 按原料特性分段控温：
- 加料段：温度较低，通常设置在50-80℃，工业隔音毡挤出机_工业隔音毡挤出机防止原料过早熔融导致进料不畅（尤其对橡胶、PVC等易粘壁材料）。
- 塑化段：需确保原料充分熔融塑化，温度根据材料调整，橡胶类一般在120-160℃，塑料类（如PVC）在150-180℃，复合料可取中间值。
- 计量段：温度略高于塑化段5-10℃，保证物料均匀性和流动性，橡胶类130-170℃，塑料类160-190℃。
- 模头温度：略低于计量段，避免物料过热分解，同时保证成型精度，橡胶类120-160℃，塑料类150-180℃。
- 控制温度稳定性：各段温度波动需控制在±2℃以内，否则易导致毡片出现气泡、厚度不均、表面开裂等问题，影响隔音性能。
- 避免原料过热：部分材料（如PVC）耐热性较差工业隔音毡挤出机_工业隔音毡挤出机，温度超过200℃易分解产生有害气体，需严格监控计量段和模头温度，必要时添加稳定剂并降低上限。
- 升温与降温规范：开机时逐步升温（每段升温间隔10-15分钟），防止设备受热不均；停机前先降至常温，清空料筒内残留物料，避免原料高温老化结块。
- 环境温度配合：车间保持通风，环境温度控制在20-35℃工业隔音毡挤出机_工业隔音毡挤出机，避免高温环境影响设备散热，导致实际温度偏高。PVC隔音毡挤出机_POE隔音片材挤出机
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