TPE脚垫片材挤出机_汽车内饰片材挤出机_佳德塑机

以下是TPE脚垫片材挤出机的生产流程及关键设备说明，结合了搜索结果中的高可信度信息：

核心生产流程

原料准备‌

使用TPE颗粒（如SEBS基材），通过螺旋上料机输送至不锈钢料斗‌。

熔融挤出‌

单螺杆挤出机（如JDL-150型）加热熔融物料，料筒温度控制为160-210℃，螺杆长径比32:1，氮化处理（HRC65-70）‌。

液压板式换网器过滤杂质，熔体泵稳定压力‌。TPE脚垫片材挤出机_汽车内饰片材挤出机

成型与压光‌

熔体通过模具挤出片材，经三辊压光机冷却定型（厚度公差±0.10mm）‌。

压光辊可定制花纹（如防滑纹理）‌。

冷却与牵引‌

片材通过冷却托架降温，牵引装置控制速度（制品宽度可达1200-1500mm）‌。

闭环循环冷却系统（专利技术）无需外接水源‌。TPE脚垫片材挤出机_汽车内饰片材挤出机

切割与收卷‌

计米器测量长度后，由切刀装置分切或双工位收卷机收卷‌。

部分生产线配备剪板机裁剪成品‌。

二、关键设备配置

设备名称 参数/功能

单螺杆挤出机 功率110kW，螺杆直径φ150mm，氮化处理‌

三辊压光机 带模温机控制，压花辊可定制‌

液压换网系统 自动过滤杂质，减少停机时间‌

牵引装置 变频调速，适配不同厚度片材（如3-4mm）‌

常见问题与优化

温度控制‌：料筒温度过高易导致降解，需根据配方调整（如邵氏A50 TPE建议160-210℃）‌。

压力不稳‌：检查熔体泵或换网器堵塞情况‌。TPE脚垫片材挤出机_汽车内饰片材挤出机

表面缺陷‌：优化模具流道设计，避免缩痕或泛白‌。