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颗粒造粒加工的核心是**“原料混合-熔融塑化-挤出定型-切粒干燥”**，因ABS是丙烯腈、丁二烯、 ABS颗粒代加工_ABS颗粒代加工厂家苯乙烯的共聚物，需精准控制温度以平衡三种成分的熔融特性，避免局部过热分解。
1. 核心工艺流程（ ABS颗粒代加工_ABS颗粒代加工厂家以双螺杆挤出机为例）
1. 原料预处理：将ABS树脂（新料/再生料）、抗氧剂、增韧剂、 ABS颗粒代加工_ABS颗粒代加工厂家
2. 熔融塑化挤出：混合原料进入挤出机，通过螺杆剪切力与分段加热，逐步从固体颗粒熔化为均匀熔体，此阶段温度需适配ABS的共聚物特性，确保三种成分充分融合。
3. 过滤除杂 ABS颗粒代加工_ABS颗粒代加工厂家
温度控制遵循“逐步升温-稳定塑化-防分解”原则，各段温度差异明确：
- 喂料段： ABS颗粒代加工_ABS颗粒代加工厂家
- 压缩段：160-200℃，原料在此阶段被压实，丁二烯成分先软化，配合螺杆剪切力推动原料逐步熔融。
- 均化段：200-240℃，核心塑化区，丙烯腈、苯乙烯成分完全熔融，三种成分充分混合成均一熔体，温度需控制在240℃以下（超过250℃易分解产生有害气体）。
- 模头温度： ABS颗粒代加工_ABS颗粒代加工厂家 PP（聚丙烯）颗粒代加工_PE（聚乙烯）颗粒代加工
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