tpu造粒机设备_tpu造粒机设备_佳德

TPU造粒机生产流程主要分为原料预处理、熔融挤出、切粒成型、脱水干燥和筛分包装五个关键环节，具体流程如下：

原料预处理

熔融挤出

采用双螺杆挤出机，温度分区控制：

进料段：160-180℃

塑化段：180-200℃

均化段：190-210℃

模头：195-205℃‌

螺杆转速根据材料熔指调整，普通硬度TPU为100-200转/分钟，高硬度牌号需降低转速避免过度剪切‌。真空排气装置持续抽离熔体中的挥发性物质‌。

切粒成型

切粒方式选择：

水下拉条切粒‌：常规应用，水温15-25℃‌。

模面热切‌：高透明度产品，刀片间隙0.05-0.15mm‌。

水下造粒‌：高端领域，切粒刀转速与挤出速度匹配（如100kg/h对应300rpm）‌。

脱水干燥

初脱水‌：离心机转速2000-3000转/分钟，去除表面90%水分‌。

流化床干燥‌：80-90℃处理30-45分钟，使含水量≤0.02%‌。医疗级TPU需增加分子筛吸附工序‌。

筛分包装

振动筛分‌：8-20目筛网，超标颗粒破碎后二次处理‌。

金属检测‌：包装前检测φ0.3mm以上铁质杂质‌。

储存条件‌：湿度≤30%，不同批次单标识‌。

设备维护要点

每周‌清理螺杆积碳；

每月‌检查切粒刀具磨损；

每季度‌校准温控系统‌。

突发异常需启动紧急停机程序，并记录温度、压力等工艺参数‌。