pet塑料造粒机_单螺杆造粒机设备_佳德

​​PET塑料造粒机​​是一种专门用于将聚对苯二甲酸乙二醇酯（Polyethylene Terephthalate，简称PET）原料或回收料（如PET瓶片、废丝、废膜等）通过熔融挤出、冷却切粒等工序，制成​​PET再生颗粒​​或​​改性PET颗粒​​的设备。PET颗粒广泛应用于纤维、瓶片、片材、薄膜、工程塑料等领域。

PET塑料特性及对造粒机的要求

 PET材料特点：

​​吸湿性强​​：PET极易吸水，加工前必须充分干燥（含水率需<0.02%）；​​高温易水解​​：熔融状态下遇水会降解，导致分子链断裂、性能下降；​​粘度高​​：熔体流动性差，需高扭矩螺杆塑化；​​结晶性​​：快速冷却可得到透明无定形产品，慢冷则结晶变白；​​加工温度高​​：熔融温度范围260~290℃。

对造粒机的要求：

高效干燥系统​​：必须配备除湿干燥机（-40℃露点以下）；​​耐高温设计​​：螺杆、料筒需耐高温、耐腐蚀（如双金属材质）；​​排气脱挥​​：需真空排气系统去除水分和降解产物；​​低剪切塑化​​：避免过度剪切导致分子链断裂；​​快速冷却​​：防止结晶影响透明度；​​洁净度高​​：防止杂质导致成品黑点或黄变。

PET塑料造粒机工艺流程

完整流程：

原料预处理 → 除湿干燥 → 熔融挤出 → 真空排气 → 过滤熔体 → 挤出成型 → 冷却切粒 → 筛分包装

分步详解：

原料预处理（针对回收料）

分选​​：去除PVC、PP、PE等异种塑料（PET瓶片需去除瓶盖、标签）；清洗​​：用碱液或清洗剂去除油污、残留液体；​​破碎​​：将PET瓶/膜/废丝破碎成8-12mm的片状（需专用PET破碎机）；​​金属分离​​：磁选机去除金属杂质。

 除湿干燥（关键！）

​​设备​​：采用除湿干燥机（露点≤-40℃）；​​温度​​：150~180℃（避免局部过热导致粘结）；​​时间​​：4~6小时，使含水率<0.02%；​​输送​​：干燥后需密闭管道输送至挤出机，防止再次吸湿。

熔融挤出

​​螺杆设计​​：
长径比L/D≥32:1，确保充分塑化；渐变型螺杆，压缩比2.5~3.5；双金属螺杆（如38CrMoAl+镍基合金）。​​温度控制​​（参考）：  真空排气
​​位置​​：螺杆中段（熔融区后）；​​真空度​​：≥-0.095MPa，去除水分和低分子挥发物；​​防返料设计​​：螺纹反向段防止物料被抽出。

熔体过滤（关键！）

过滤方式​​：

• 换网器（连续或液压快速换网）；
• 滤网目数：80~120目（根据纯度要求调整）。​​目的​​：去除碳化颗粒、杂质，提高成品纯度。

挤出切粒

​​切粒方式​​：

• ​​水下切粒​​（主流）：熔体通过模孔后直接水下切粒，颗粒圆整，适合高速生产；
• ​​风冷拉条切粒​​：成本低，但易产生粉尘，适合小批量。​​冷却水​​：需循环净化，温度控制在50~70℃。

后处理

​​脱水​​：离心脱水机去除表面水分；
​​干燥​​：流化床干燥机进一步除湿；
​​筛分​​：振动筛去除连粒、碎屑；
​​包装​​：防潮密封包装（铝箔袋+干燥剂）。

 

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