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电缆料造粒机_低烟无卤造粒机设备_佳德科技有限公司

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品牌: 蚌埠佳德
设备优势: 环保型,不接外循环水
设备规格: 支持定制
售后服务: 质保1年
单价: 350000.00元/套
起订: 1 套
供货总量: 10 套
发货期限: 自买家付款之日起 30 天内发货
所在地: 安徽 蚌埠市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2025-06-05 10:59
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明
 电缆料造粒机_低烟无卤造粒机设备_佳德科技有限公司

电缆料造粒机生产工艺是一个系统工程,涉及原料预处理、熔融挤出、混合塑化、过滤排气、成型切粒、冷却干燥、筛选包装等多个关键环节。以下是针对不同电缆料(如普通PVC、低烟无卤LSZH、XLPE、TPE等)的通用及特殊生产工艺流程和技术要点:

​各环节详细工艺解析​

​原料预处理​

干燥处理:​
​适用材料:​​ LSZH(吸湿性阻燃剂)、尼龙、PET、部分TPU。
​要求:​​ 水分含量≤0.05%(避免气泡、降解)。
​设备:​​ 真空干燥机、除湿干燥料斗(露点≤-40℃)。
​筛分与磁选:​​ 去除原料中金属杂质(保护螺杆)及结块颗粒。​
​配方精准性:​
基础树脂(PVC/PE/EVA等)、阻燃剂(ATH/MDH/磷氮系)、增塑剂(DOP/环保酯类)、稳定剂、润滑剂等按比例称量。预混工艺:​
​高速混合机(热混):​​ 温度100~120℃(PVC需凝胶化),时间5~10分钟。​​冷混机:​​ 快速冷却至40~50℃,防止结块。LSZH特殊要求:​​ 高填充需分批加入阻燃剂,避免团聚。

0.16
工艺优化与质量控制​

​螺杆构型定制:​​ 根据物料特性选择混炼元件(如LSZH用反螺纹+齿盘)。
​在线监测系统:​
熔体压力传感器(预测滤网堵塞)。
近红外(NIR)光谱仪(实时监测组分均匀性)。
​过程能力指数(CPK):​​ 对关键参数(如熔指、含水率)进行SPC统计控制。
​能耗管理:​​ 采用伺服电机驱动切粒/喂料,降低吨料能耗。

​总结​

电缆料造粒生产工艺的核心在于“​​配方-设备-工艺​​”的精准匹配:

​LSZH等难加工料​​ → 依靠​​耐磨螺杆+水下切粒+二级真空​​;
​高绝缘料(XLPE)​​ → 依赖​​高洁净度+低温控制​​;
弹性体(TPE)​​ → 需​​冷冻切粒+防粘技术​​。

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