PET造粒机生产线是一种将PET回收料加工成颗粒的成套设备,广泛应用于PET废片的回收和再利用领域。以下是PET造粒机生产线的详细工艺流程和设备配置:
PET造粒机生产线工艺流程
原料预处理
收集与分拣**:收集废弃的PET瓶或其他PET制品,去除瓶盖、标签、底托等非PET材质的配件。
破碎**:将分拣后的PET瓶片破碎成小颗粒,便于后续的清洗和加工。
清洗**:通过物理或化学方法清洗破碎后的PET颗粒,去除油污、尘土等杂质。
脱水与干燥**:去除清洗后的PET颗粒中的多余水分,控制水分含量在0.05%以下。
挤出造粒

将干燥后的PET颗粒通过螺旋上料机或强制喂料器送入挤出机。
熔融混合**:在挤出机中,PET颗粒通过螺杆的剪切和加热作用熔融塑化。
真空排气**:通过真空排气系统去除熔体中的水分和挥发物。
过滤**:使用液压换网装置过滤杂质。
成型与切粒**:熔融的PET通过模头挤出成型,然后经过水冷却后,送入切粒机中,切成圆柱形的粒子。
后处理
- **干燥**:对切好的PET颗粒进行干燥处理,去除水分。
- **包装与存储**:将干燥后的PET颗粒进行包装,储存于干燥环境中。
PET造粒机生产线可以根据不同的生产需求进行定制,以满足不同规模和质量要求的PET回收料加工。
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