1. 温度适配性
- 开机前需分段预热:先将混合段升温至150℃,稳定20分钟, 沥青混合料造粒机_沥青混合料造粒机再逐步升至目标温度(防止局部高温烧坏橡胶或树脂)。
- 若颗粒出现分层(橡胶成分集中在表面),需提高混合段温度5-10℃,并加快螺杆转速(增强剪切混合);若颗粒过硬(缺乏柔韧性),可能是橡胶成分降解,需降低混合段温度10℃左右。
2. 设备维护
- 模头需每4-6小时清理一次(矿粉易沉积在模孔,导致挤出不均),清理时用软质工具(如尼龙刷),避免划伤模孔。
- 螺杆需定期检查磨损(矿粉等填充料易磨损螺杆),发现螺棱变浅需及时修复,否则会影响混合效果。
3. 原料与安全
- 混合物料中橡胶沥青占比不宜过低(建议≥50%), 沥青混合料造粒机_沥青混合料造粒机否则颗粒柔韧性不足,易破碎;填充料需过筛(80-100目),避免粗颗粒堵塞模头。
- 操作时需通风良好(高温下沥青和橡胶会挥发有害气体),严禁明火,设备接地防静电。
4. 质量控制
- 冷却水流速需稳定(水冷时),避免因水流忽快忽慢导致颗粒硬度不均;风冷时需清理滤网,防止粉尘附着颗粒表面。
- 颗粒储存时需远离热源,堆叠高度不超过1.5米(防止底层颗粒受压粘连)。
以上参数需根据具体混合比例(如橡胶沥青、填充料、 沥青混合料造粒机_沥青混合料造粒机改性剂的占比)通过小试调整,核心是确保各组分均匀融合,同时保护橡胶成分不被高温破坏,保证颗粒的稳定性和使用效果。橡胶颗粒造粒机_橡胶颗粒造粒生产线 http://www.bsjdl.com/sell/show.php?itemid=34826
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