pet回收料造粒代加工_改性塑料造粒机代加工_佳德

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公司基本资料信息

产品详细说明

PET回收料造粒代加工是一个专业且市场巨大的领域。它主要是指专业的加工厂利用造粒生产线，将客户提供的PET废料（如矿泉水瓶、废丝、片材等）加工成符合一定标准的PET再生塑料颗粒的服务。

以下是关于PET回收料造粒代加工的全面解析。

核心定义：拥有先进造粒设备和技术的工厂，为客户处理PET废旧原料，通过分选、粉碎、清洗、熔融、过滤、挤出、切粒等工序，生产出高质量的PET再生颗粒（rPET）。
主要服务模式：
1. 来料加工：客户提供PET废料（如瓶砖、瓶片），加工厂收取加工费，成品颗粒归客户所有。这是常见的模式。
2. 代理加工：加工厂采购废料并进行加工，然后将成品颗粒销售给客户。
3. 技术合作：针对有特殊要求的客户（如高性能改性），双方共同开发配方和工艺。

一条高质量的PET回收造粒生产线通常包括以下核心环节：

预处理阶段（关键中的关键）：
- 分选：去除瓶盖（PP/PE）、标签（PVC）、杂质等。
- 粉碎：将整瓶粉碎成小块。
- 深度清洗：包括热碱洗、摩擦清洗、漂洗等，彻底去除油污、残留液体和其他污染物。这是保证成品纯度和白度的基础。
- 脱水烘干：将清洗后的瓶片充分脱水烘干，避免因水分导致加工过程中水解降解。
熔融挤出与过滤核心阶段：
- 塑化挤出：烘干后的PET瓶片通过螺杆挤出机加热熔融。PET对热和剪切敏感，需精确控制温度。
- 高效过滤：这是区分设备档次和成品质量的核心环节。使用连续板式换网器 或双柱塞换网器，不断过滤掉熔体中的微观杂质，确保产品纯净度。过滤精度（如80目、120目、200目）直接影响颗粒品质。
- 脱挥排气：高温真空脱挥，有效去除熔体中的小分子杂质和水分，提升特性粘度。
成型与后处理阶段：
- 挤出成型：熔融纯净的PET通过模具挤出成条。
- 冷却：采用水槽冷却。
- 切粒：通过切粒机切成均匀的颗粒。
- 结晶烘干：PET颗粒具有吸湿性，切粒后需立即进行结晶和烘干处理，以防止在储存和后续加工时水解变质。