pp造粒机代加工_TPE造粒机代加工_佳德塑机

核心概念与服务模式​​

• ​​核心定义​​：代工厂利用专业的造粒生产线（通常是单螺杆或双螺杆挤出机），为客户将PP原料加工成颗粒。这些原料可以是：
  • ​​PP新料​​：粉料或大块料，需造粒后用于注塑。
  • ​​PP回收料​​：如编织袋、吨包袋、家电外壳、汽车保险杠等废旧塑料。
  • ​​PP边角料​​：生产过程中产生的流道料、次品等。
• ​​主要服务模式​​：
  1. ​​来料纯加工​​：客户提供原料，代工厂收取加工费。优势是成本清晰，客户拥有全部成品。
  2. ​​技术合作与改性​​：客户提出性能要求（如增强、增韧、阻燃、耐候），代工厂提供配方设计和生产。
  3. ​​OEM/ODM​​：代工厂采购原料并生产，成品贴客户品牌销售。

加工流程与关键技术​​

1. ​​预处理（针对回收料）​​：
   • ​​分选​​：去除杂质、不同种类的塑料。
   • ​​粉碎​​：将大块物料破碎成小块。
   • ​​清洗​​：热碱洗、摩擦清洗、漂洗，去除油污和标签。
   • ​​脱水烘干​​：离心脱水+热风烘干，确保原料干燥。
2. ​​熔融挤出与改性核心​​：
   • ​​上料与混料​​：将PP原料与助剂（如色母、填充、阻燃剂等）按比例均匀混合。
   • ​​塑化挤出​​：物料在挤出机内经加热、剪切熔融。​​双螺杆挤出机​​ 是改性PP的首选，混合效果好，塑化均匀。
   • ​​排气脱水​​：利用真空排气口抽出原料中的水分和小分子挥发物，对回收料品质提升至关重要。
   • ​​熔体过滤​​：通过​​换网器​​（手动、液压或连续式）过滤掉熔体中的杂质。这是保证再生料品质的关键环节。
3. ​​成型与包装​​：
   • ​​模具出口​​：熔融PP从模具孔中挤出成条。
   • ​​冷却​​：条状物经过水槽冷却定型。
   • ​​切粒​​：通过切粒机切成均匀的颗粒。
   • ​​包装​​：称重、装袋（通常为25kg/袋）。

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