密炼单螺杆造粒机_EVA鸡爪料造粒机_佳德塑机

以下是密炼单螺杆造粒机的完整工艺流程，结合设备配置与工艺控制要点：

原料预处理

配方设计‌

以高聚物树脂（如PVC、PE）为主料，添加增塑剂（DOP）、稳定剂及填充剂（碳酸钙），需通过80目筛网过筛去除杂质‌。

高速捏合‌

采用高速捏合机（蒸汽压力0.2MPa），按顺序加入树脂、增塑剂浆料及填充剂，料温升至110℃后卸料，耗时5-10分钟。

密炼塑化

团状料制备‌

密炼机（110L容量）在0.3-0.4MPa蒸汽压力下处理3-5分钟，物料塑化至无粉团状，通过自动提升机输送至喂料系统‌。

挤出造粒

强制喂料‌

双腕喂料机将密炼后的团状料均匀送入单螺杆挤出机（如150型），螺杆芯部通水控温，避免摩擦过热‌。

熔融挤出‌

机筒分段控温（喂料段40-50℃、均化段80-90℃），熔体经液压板式自动换网过滤后，压力达8-12MPa‌。

模面热切‌

风冷模面热切机头将熔体切粒，粒子通过三级旋风分离器去除粉尘，再经2.5米风冷振动筛分级‌。

后处理

干燥包装‌

粒子经风吹储料仓脱水，终含水率≤0.1%，自动计量包装‌。

关键参数对比

工艺环节 控制参数 允许误差

密炼温度 110-130℃ ±5℃

挤出压力 机头压力8-12MPa ±0.5MPa

切粒尺寸 Φ2-5mm ±0.2mm

高填充母粒生产需增加双阶挤出系统，产能可达800-1000kg/h‌。