
1. 工艺流程:先将基材原料与各类助剂按比例混合成均一混合料;再投入挤出机经加热和螺杆剪切熔融塑化,由模具机头挤出带防滑结构的片状基材;随后经冷却辊组或水箱降温定型,后还可按需修边、品检,之后收卷或裁切包装。
2. 配方、参数与温度:配方上以TPE、PVC等为基材,搭配防滑剂、抗老化剂、色母粒等助剂,部分配方会加入纳米钙等增强性能。温度方面,TPE料筒多为170 - 200℃,淋膜类脚垫模头温度可达280℃,复合热定型温度为120 - 160℃;参数上生产线常为ABA三层结构,制品宽度可达1500mm,厚度2 - 4mm,螺杆转速等可按需调,如复合处理时螺杆转速可设为45rpm。
3. 片材应用领域:核心应用于汽车领域,用来制作汽车脚垫、后备箱垫;也可用于家居场景,制作橱柜抽屉防滑垫、家电底部减震垫;还能适配运动器材防滑垫、箱包底部防护垫等小众场景。
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