橡胶防滑脚垫挤出机_TPE橡胶防滑脚垫片挤出机

下面围绕通用耐磨、高弹防滑、低成本三款适配不同需求的橡胶防滑脚垫片，橡胶防滑脚垫挤出机_TPE橡胶防滑脚垫片挤出机整理其挤出生产线定制流程、配方、参数温度及片材应用领域，具体如下：

 

一、定制工艺流程

 

1. 原料预处理：将橡胶基材与助剂投入密炼机混炼，橡胶防滑脚垫挤出机_TPE橡胶防滑脚垫片挤出机之后把混炼胶在60 - 80℃下预热，同时经金属探测器和过滤网除杂，避免影响后续加工。

2. 塑化挤出：将预处理后的胶料送入冷喂料挤出机，通过螺杆剪切力和分段控温让胶料塑化均匀，再经定制纹路的模具挤出对应厚度的片材。

3. 硫化定型：把挤出的片材送入热空气硫化炉完成硫化，确保橡胶分子充分交联，提升产品稳定性。

4. 冷却裁切：经梯度水冷或风冷降温固化，防止片材变形，随后按定制尺寸激光裁切，精度可控制在±1mm。

5. 品检包装：全检片材外观有无破损、纹路是否完整橡胶防滑脚垫挤出机_TPE橡胶防滑脚垫片挤出机，抽检防滑和耐磨性能，合格后用防粘膜包装出厂。

 

二、定制配方

 

1. 通用耐磨款：天然橡胶50份、丁苯橡胶20份、氯化聚乙烯橡胶15份、80 - 120目预处理石英砂10份、改性玻璃纤维10份、菜籽油6份、硫磺1.5份、抗氧剂2,6 - 二叔丁基对甲酚1.5份、松香树脂3份，兼顾耐磨性与防滑性，适配多数常规场景。

2. 高弹防滑款：丁苯橡胶25份、丁二烯橡胶25份、白炭黑19份、纳米碳酸钙19份、硬脂酸0.9份、增韧剂5份、硫磺0.45份、硅烷偶联剂Si - 69 1.2份、促进剂0.45份、塑化剂0.45份，弹性佳，减震效果好。

3. 低成本经济型：再生橡胶60份、天然橡胶20份、重橡胶防滑脚垫挤出机_TPE橡胶防滑脚垫片挤出机质碳酸钙30份、石蜡油10份、硫磺1份、促进剂M 0.8份、氧化锌2份、硬脂酸1份，通过再生胶和碳酸钙控本，满足对性能要求不高的基础防滑场景。

 

三、核心参数与温度

 

工序 关键参数 温度要求 

混炼 密炼机转速40 - 60rpm，混炼时长8 - 12分钟 80 - 100℃ 

挤出 挤出机螺杆转速15 - 30rpm，橡胶防滑脚垫挤出机_TPE橡胶防滑脚垫片挤出机熔体压力8 - 15MPa 喂料段50 - 70℃、压缩段80 - 100℃、均化段100 - 120℃ 

硫化 硫化炉输送速度根据厚度调整，时长3 - 15分钟 150 - 220℃ 

模具成型 模唇间隙公差±0.05mm 80 - 120℃ 

冷却 水流速≥0.8m/s 梯度降温，从70℃逐步降至25℃ 

 

四、片材应用领域

 

- 家居领域：可制成桌椅床脚的防滑脚垫、洗衣机和冰箱底部的减震防滑垫，以及淋浴房门口的卫浴防滑垫，既能防滑又能减少噪音、保护地板。

- 工业领域：用作大型机器设备的机脚垫、车间地面防滑垫和货架底部垫片，起到减震稳定、防滑耐磨的作用，保护设备与地面。

- 交通领域：加工成公交车、地铁车门处的防滑踏板，汽车引擎盖减震垫，还可用于汽车内饰小尺寸防滑垫片，适配交通场景的防滑减震需求。

- 商业领域：适配店后厨、健身房、泳池周边等湿滑区域的防滑地垫，也可作为商场货架、展示柜的底部防滑垫片。

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