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核心参数、温度工艺、配方及应用领域
一、 核心设备参数
TPV预制型塑胶跑道卷挤出机以双螺杆挤出机为主流机型，适配热塑性硫化橡胶（TPV）的高粘度、高弹性材料特性，核心参数如下：
参数类别 具体规格
螺杆参数 直径Φ65~Φ150mm，长径比（L/D）36:1~48:1，螺杆转速0~120r/min
挤出能力 100~800kg/h（根据机型大小、配方调整）
制品规格 跑道卷宽度1.2~2.0m，厚度10~25mm，长度可定制连续挤出
温控区段 5~7段立温控（料斗→机筒→机头→模具）
辅机配置 配套密炼机（原料混炼）、三辊压光机（表面定型）、牵引机（速度同步）、收卷机（成品卷取）
二、 关键温度工艺参数
TPV预制型塑胶跑道卷挤出机需精准控制各段温度，避免材料降解、塑化不均，具体温度区间如下：
1. 料斗段：60~80℃，防止原料受潮结块，辅助预热
2. 机筒一区：140~160℃，原料初步软化
3. 机筒二区：160~180℃，物料熔融塑化
4. 机筒三区：170~190℃，物料充分混合、均化
5. 机头/模具段：180~200℃，保证物料平稳挤出、成型精度
6. 压光定型段：80~100℃，三辊压光机温度，确保跑道表面光滑、厚度均匀
注：温度需根据TPV牌号（如硬度85A~95A）微调，硬度越高，温度可适当提升5~10℃
三、 TPV跑道材料核心配方（质量占比）
TPV预制型塑胶跑道以热塑性硫化橡胶为基体，搭配补强、增韧、抗老化等助剂，典型配方如下：
- 热塑性硫化橡胶（TPV）：60%~70%（核心基体，决定弹性、耐磨性）
- 白炭黑/炭黑：15%~20%（补强剂，提升拉伸强度、抗撕裂性）
- 软化油（石蜡油/环烷油）：5%~8%（增塑剂，改善加工流动性）
- 抗氧剂（1010/168）：0.5%~1%（防止高温加工及户外使用时老化）
- 紫外线吸收剂（UV-531）：0.3%~0.5%（抗紫外线老化，延长使用寿命）
- 色母粒：1%~3%（按需调色，如跑道常用红、绿）
四TPV预制型塑胶跑道卷挤出机、 挤出工艺流程
1. 原料预处理：TPV颗粒、助剂按配方计量混合，80℃烘干2~3h，去除水分
2. 密炼混炼：将混合原料投入密炼机，150~170℃密炼10~15min，确保助剂分散均匀
3. 双螺杆挤出：混炼后物料送入挤出机，按设定温度梯度塑化、挤出
4. 模具成型：物料通过扁平机头挤出成片状，厚度由模具口模调节
5. 三辊压光：片状物料经三辊压光机，控制表面平整度和厚度公差（±0.2mm）
6. 冷却定型：压光后物料经冷却水槽（水温20~30℃）或风冷，固化定型
7. 牵引收卷：牵引机以恒定速度（与挤出速度匹配）牵引，收卷机卷取成成品卷材
五、 应用领域
1. 竞技体育场地：标准田径场、足球场、网球场等专业赛事场地，满足高弹性、高耐磨性要求
2. 校园体育设施：中小学操场、幼儿园活动场地，环保无异味，保障学生运动安全
3. 全民健身场所：社区健身步道、公园运动区，耐候性强，适应户外长期使用
4. 训练场馆：室内外体育训练馆、健身房跑道区，静音减震，降低运动损伤风险
