以下是改性塑料代加工的一般工艺流程及配方示例:
工艺流程
1. 原料选择与预处理:根据产品性能要求挑选合适的基础树脂,如PP、PE、ABS等。对吸湿性强的树脂,需在80 - 120℃干燥3 - 6小时,使水分含量低于0.1%。同时,对填充剂、增强剂等进行干燥或表面处理,如用硅烷偶联剂处理玻璃纤维,以提高其与树脂的相容性。
2. 配料混合:按配方准确称量各组分,加入高速混合机。先低速混合2 - 3分钟,使各组分初步分散,再高速混合5 - 10分钟,确保混合均匀。
3. 熔融共混:改性造粒代加工_蚌埠佳德智能装备科技有限公司将混合好的物料投入双螺杆挤出机。根据树脂种类设置料筒温度,如ABS树脂,料筒前段温度180 - 200℃,中段200 - 220℃,后段220 - 240℃。螺杆转速控制在200 - 600rpm,使物料在剪切力和温度作用下充分熔融共混,实现改性。
4. 冷却切粒:挤出的改性塑料条通过水槽冷却,水温控制在20 - 30℃。冷却后的料条进入切粒机切成3 - 5mm的颗粒。
5. 性能检测与包装:对颗粒进行性能检测,包括力学性能、热性能等。检测合格后进行包装,采用防潮包装袋,防止颗粒吸湿。
配方示例
以增强阻燃PP为例:
- PP树脂:70 - 80份,改性造粒代加工_蚌埠佳德智能装备科技有限公司选用高流动性的PP牌号。
- 玻璃纤维:20 - 30份,长度为3 - 6mm,经表面处理。
- 阻燃剂:8 - 12份,如氢氧化镁、红磷等复配阻燃剂,可提高PP的阻燃性能。
- 抗氧剂:0.2 - 0.5份,如1010抗氧剂,防止PP在加工和使用中氧化老化。
- 润滑剂:0.5 - 1份,如硬脂酸钙,改善加工流动性,减少颗粒之间的摩擦。
不同的改性需求有不同的配方,改性造粒代加工_蚌埠佳德智能装备科技有限公司实际生产中需根据具体产品性能要求进行调整优化。
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