
的螺杆温度控制需根据原料特性 沥青橡胶造粒机、设备类型等综合设定,以下是关键参数及控温要点:
螺杆温度控制的核心参数
- 温度范围:通常螺杆各段温度设定在 160-220℃ 沥青橡胶造粒机,具体需根据沥青软化点、橡胶种类(如天然橡胶、合成橡胶)及配方调整。
- 例如:沥青软化点较高(如70号沥青)时,前段温度可设为180-200℃,中段200-220℃,后段160-180℃(避免物料过热分解)。
- 若添加废旧轮胎橡胶,因含硫和添加剂,温度可适当降低至160-190℃,防止焦糊。
- 分段控温逻辑:螺杆一般分为进料段、压缩段、计量段,温度从前往后逐步升高或分段调节,确保物料均匀塑化。
控温关键因素
- 原料特性:沥青黏度高时需提高温度(如190-220℃),橡胶含量高则适当降低(170-190℃),避免螺杆扭矩过大。
- 设备类型:双螺杆造粒机剪切力强,温度可略低(160-200℃);单螺杆需更高温度(180-220℃)以保证熔融效果。
- 冷却与加热平衡:螺杆需配置水冷或油冷系统,防止局部过热(如计量段温度过高时,可通过冷却控制熔体黏度)。
操作建议
- 开机前先预热螺杆至设定温度(保温30分钟以上), 沥青橡胶造粒机避免冷机启动导致物料堆积。
- 生产中实时监测熔体压力(正常范围5-10MPa),压力过高时可微调温度(±5℃)或螺杆转速。
- 定期清理螺杆内壁结焦物,防止温度传导不均影响控温精度。
具体参数需通过小批量试生产调试,以物料挤出均匀、 沥青橡胶造粒机颗粒表面光滑无气泡为状态。
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