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电线电缆造粒机是专为生产电线电缆绝缘层、护套层等关键材料设计的核心设备，其功能是将高分子原料与助剂混合、塑化并制成均匀颗粒，满足后续挤出成型的需求。
以下是详细介绍： 核心技术与工艺配置 - **材料适配性与工艺设计**：不同材料需不同工艺处理。如PE/XLPE用于中高压电缆绝缘层，需通过双螺杆挤出机实现高剪切混炼，配合长径比40:1以上的螺杆结构，
确保交联剂均匀分散；PVC需平衡塑化与降解风险，可通过双阶造粒机组，前阶双螺杆高速混炼、后阶单螺杆低速挤出，
实现低剪切加工；低烟无卤（LSZH）材料则采用压缩比1:4的特殊螺纹组合，在160-180℃狭窄窗口内完成高比例填料的均匀分散。 - **关键部件设计**：螺杆组合方面，锥形同向双螺杆在高压挤出与高填充场景下表现优异，积木式螺杆元件可灵活组合，适配不同材料需求。
模头与切粒方面，风冷模面热切技术采用多把刀片同步切割，颗粒长度偏差小；偏心水雾切粒系统则适用于化学交联料，通过离心脱水与沸腾床干燥，含水率可控制在0.1%以下。
设备分类 - **PVC电缆料造粒机**：由高速混合机、双螺杆造粒机、单螺杆造粒机、对吹式风冷模面热切机头、二级旋风分离器、风冷振动筛、成品料仓等组成。 - **低烟无卤电缆料造粒机**：主要包括密炼机、提升机、锥双喂料机、双螺杆造粒机、单螺杆造粒机、对吹式风冷模面热切机头、三级旋风分离器、风冷振动筛、成品料仓等。 - **化学交联电缆料造粒机**：通常由高速混合机、双螺杆造粒机、单螺杆造粒机、偏心水雾切粒机头、离心脱水机、一级旋风、沸腾床、成品料仓等构成。 - **内外屏蔽电缆料造粒机**：一般包含密炼机、提升机、双腕喂料机、单螺杆造粒机、水环模面热切机头、离心脱水机、振动筛、高速混合机、沸腾床、成品料仓等。
产品特点 将双螺杆高速、强混炼与单螺杆低速、低温、弱剪切特性相结合，具有优良的混炼效果及温度控制容易、使用较小的电力和占地面积、
原料的混炼及制粒流程全自动、操作简单、安全性优良等优点，可减少原料的损害及变质。
工作原理 将电线电缆废料或高分子原料送入挤出机中，经过加热、熔融、挤出等工艺过程，将其转化为熔融状态的塑料熔体，然后通过模具挤出成条状，
再经过冷却、切割等工序，将条状的塑料熔体切割成颗粒状的再生材料或成品颗粒。
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