ABS改性造粒机代加工_pe改性造粒机代加工_玖德隆

以下是ABS改性造粒机的生产流程及关键技术要点，综合整理自可靠来源：

原料预处理

原料配比‌

基础配方：ABS树脂（60%-70%）+ PC（30%-40%）+ 增韧剂（5%-10%）+ 抗氧剂（0.1%-0.5%）‌。

高耐热改性需添加10–20份耐热改性剂及5–15份相容剂‌。

混合工艺‌

使用高速混合机在40–60℃下预混5–10分钟，确保添加剂均匀分散‌。
熔融挤出造粒

设备选择‌

推荐双螺杆挤出机（如KTE-95B），温度分段控制：

一区：180–200℃

二至四区：220–240℃

机头：230–250℃‌。

关键控制点‌

熔体压力需稳定在10–15MPa，避免降解‌。

模头需定期清洁（使用铜刮板），防止杂质导致条纹缺陷‌。

后处理与质检

冷却切粒‌

熔体经水槽冷却后，由切粒机切成3–5mm颗粒‌。

性能测试‌

冲击强度‌：悬臂梁冲击试验（目标值≥50KJ/m²）‌。

热变形温度‌：高耐热型需≥100℃（ASTM D648标准）‌。

应用领域

汽车部件‌：仪表板、保险杠（需高耐热阻燃型）‌。

电子电器‌：外壳、连接器（需高抗冲型）‌。

实际生产中需根据原料特性（如ABS破碎料需增加过滤网）调整工艺参数‌。