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双螺杆塑料造粒机是一种用于塑料颗粒制造的机械设备，广泛应用于塑料改性（如增强、填充、共混）、回收再生造粒及工程塑料加工领域，支持PS、ABS、PP、PE等多种原料处理。以下是其核心特点与功能：
工作原理
物料输送：原料通过进料系统（振动或螺旋进料机）进入压缩系统，进料速度可调节。
压缩塑化：双螺杆同向旋转，通过摩擦、剪切和挤压作用将原料压缩成颗粒状，前部为喂料螺旋，后部为压缩螺旋，形成类似螺母与螺栓的结构以大化混合效果。
出料成型：颗粒经定向挤压板推出，大小和形状可通过调整压力与角度控制，终通过振动筛、输送机等设备完成分选与包装。
核心组件
螺杆与料筒：
螺杆采用积木式设计，材质为高速工具钢（如W6MO5CR4V2），硬度达HRC60-64，芯轴为40CrNiMoA，渐开线联接确保强度。
料筒内衬双合金衬套，分段温控（进料区不加热），软水冷却系统。
传动系统：硬齿面渗碳淬火齿轮，高精度磨齿技术降低噪音，变频调速电机驱动，安全联轴器保护。
性能参数
转速范围：0-130r/min，高600r/min。
生产能力：500-700kg/h，长径比（L/D）可调。
配套功能：抽真空、液压自动换网、水冷拉条/风冷热切等造粒方式。
应用场景
回收再生：废旧薄膜、编织袋等破碎料造粒。
改性加工：工程塑料、可降解母粒、电缆绝缘料等。
实验室需求：小型机型适配科研用途。
选择建议
单螺杆：适合普通塑料回收，成本低、能耗低。
双螺杆：适用于复杂改性或高混合需求，如填充、共混、增强等。
注意事项
需避免金属杂物进入筒体，停机时需低速启动（≤20r/min）。
冷却系统建议使用软化水，定期维护螺杆与料筒。
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