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pET瓶片料造粒代加工_pET瓶片料造粒代加工

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品牌: 蚌埠佳德
500L/JDL-150: 500L
螺杆直径: 62.4
主机功率: 75
单价: 1000.00元/吨
起订: 100 吨
供货总量: 100000 吨
发货期限: 自买家付款之日起 30 天内发货
所在地: 安徽 蚌埠市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2025-07-05 11:44
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明
 pET瓶片料造粒代加工_pET瓶片料造粒代加工

双螺杆水冲造粒机PET专用设备55644

 

一、核心工艺流程与参数

 

1. 预处理阶段

 

- 分拣除杂:

- 人工挑拣金属、PVC标签(PVC残留≤0.03%, pET瓶片料造粒代加工_pET瓶片料造粒代加工否则高温分解产生HCl腐蚀设备);

- 机械处理:磁选机(分离铁杂质)+ 风选机 pET瓶片料造粒代加工_pET瓶片料造粒代加工(分离纸屑等轻杂质),滚筒筛孔径3-5mm。

- 清洗脱污:

- 碱洗温度:60-80℃,NaOH浓度1-2%,时间15-20分钟(去除油污与饮料残留);

- 摩擦清洗:超声波清洗机(40kHz)+ 螺旋清洗机(转速30-40rpm),去除标签胶黏剂;

- 漂洗水质:电导率<10μS/cm, pET瓶片料造粒代加工_pET瓶片料造粒代加工确保无残留碱液。

- 干燥参数:

- 真空热风干燥:160-180℃,真空度-0.08MPa,时间4-6小时,含水率≤0.02%(防高温水解)。

 

2. 挤出造粒阶段

 

- 破碎与预结晶:

- 破碎粒径:2-5mm,粒径均匀度≥95%;

- 预结晶:150-170℃热风循环2小时,结晶度提升至30-40%(防挤出结块)。

- 挤出机温控(关键):

区段 加料段 压缩段 计量段 模头 

温度(℃) 220-230 240-250 260-270 265-275 

 

- 备注:根据原料纯度调整, pET瓶片料造粒代加工_pET瓶片料造粒代加工回收料杂质多可下调5-10℃,避免高温降解。

- 螺杆参数:

- 长径比(L/D)32-36,压缩比2.5-3.0,转速200-300rpm,熔体压力4-6MPa。

 

3. 后处理阶段

 

- 水环切粒:

- 模头温度260-275℃,冷却水温20-30℃,水流速度≥1.5m/s,切粒转速1500-1800rpm(颗粒长度3-4mm);

- 二次干燥:80-100℃热风干燥1-2小时,含水率≤0.01%。

 

二、配方体系( pET瓶片料造粒代加工_pET瓶片料造粒代加工按100kg原料)

 

1. 基础功能性助剂

 

- 热稳定剂:

- 磷酸酯类(如TPP):0.1-0.2kg(抑制高温氧化降解);

- 抗氧化剂1010:0.05-0.1kg(与168复配效果更佳)。

- 抗水解剂:

- 碳化二亚胺类:0.05-0.1kg(含水率>0.03%时添加,防止挤出时分子链断裂)。

- 脱味剂:

- 多孔矿物吸附剂(如硅藻土):0.2-0.3kg(吸附乙醛等异味);

- 活性炭(食品级) pET瓶片料造粒代加工_pET瓶片料造粒代加工:0.1-0.2kg(需搭配过滤器,避免堵塞模头)。

 

2. 性能改良添加剂

 

- 增粘剂:

- 扩链剂(如BBSF RC-107):0.05-0.1kg(特性黏度IV下降0.1dL/g时添加,提升力学性能);

- 增韧剂:

- PET专用弹性体(如EMA-g-GMA):5-10kg(用于注塑件抗冲击改性);

- 色母粒:

- 按需求添加(黑色母添加量1-2%,白色母2-3%,需选择高温稳定性色母)。

 

三、关键注意事项

 

1. 温度控制要点

 

- 严禁超温:计量段温度> pET瓶片料造粒代加工_pET瓶片料造粒代加工280℃易导致PET降解,产生乙醛(异味)和发黄,需实时监控熔体温度(建议安装在线黏度计,IV下降超0.05dL/g时调整温度);

- 温差控制:各加热段温差≤5℃,模头与计量段温差≤3℃(避免局部过热)。

 

2. 杂质与设备维护

 

- 过滤精度:采用20目(粗滤)+ 60目(精滤)滤网,搭配熔体过滤器(精度25-40μm),每生产8小时更换滤网(防凝胶堵塞);

- 设备防腐:若原料含PVC,挤出机螺筒需镀硬铬(硬度≥60HRC),并定期(每1000小时)检查螺杆磨损情况。

 

3. 环保与安全

 

- 废气处理:排气口安装活性炭吸附塔(碘值≥800mg/g),乙醛去除率≥90%,排放浓度≤10ppm;

- 废水处理:清洗废水经中和(pH调至6-9)+ 生化处理(COD≤50mg/L)后回用,回用率≥70%。

 

4. 不同用途的参数调整

 

- 纺丝级再生料:

- 特性黏度IV需维持0.75-0.85dL/g,挤出温度可提高5-10℃(确保熔体流动性),过滤精度提升至20μm;

- 注塑级再生料:

- 熔融指数(MFI)控制20-25g/10min,可添加1-2%润滑剂(如EBS)改善脱模性。

 

四、代加工产能与成本参考(以500kg/h为例)

 

- 能耗:电力消耗约0.3-0.4kWh/k pET瓶片料造粒代加工_pET瓶片料造粒代加工g,蒸汽消耗0.2-0.3kg/kg;

- 助剂成本:每吨原料助剂费用约80-150元(根据配方复杂度浮动);

- 加工周期:从原料到成品约4-6小时(含预处理),日产能8-10吨。

 

五、常见问题与解决方案

 

问题 原因 解决措施 

颗粒有异味 乙醛残留(>50ppm) 提高真空度至-0.09MPa,增加脱味剂用量 

塑化不良 温度过低或螺杆转速不足 上调温度5-10℃,转速提升至250rpm 

颗粒粘连 冷却水温过高或切粒转速低 水温降至25℃以下,切刀转速≥1600rpm 

 

按此工艺参数与配方生产,再生料可满足食品接触级(如矿泉水瓶回用)、化纤、注塑等领域标准,特性黏度保留率≥95%,色差ΔE≤2.0。代加工前建议先进行小试(5-10kg),根据原料特性微调温度与助剂比例。瓶级聚酯切片造粒代加工_矿泉水瓶破碎料造粒代加工http://www.jid24.bsjdl.com/sell/index.php?itemid=34024

 

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双螺杆水冲造粒机PET专用设备6
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