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防锈母粒造粒机_防锈母粒造粒机代加工_佳德塑机

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品牌: 蚌埠佳德
设备优势: 环保型,不接外循环水
设备规格: 支持定制
售后服务: 质保1年
单价: 360000.00元/套
起订: 1 套
供货总量: 10 套
发货期限: 自买家付款之日起 60 天内发货
所在地: 安徽 蚌埠市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2025-10-21 14:04
浏览次数: 3
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明
 防锈母粒造粒机_防锈母粒造粒机代加工_佳德塑机
防锈母粒造粒机的生产流程是一个集物料处理、熔融挤出、成型切割于一体的精密过程。下面这个表格能帮你快速了解其主要阶段和核心环节。
阶段名称
核心环节
关键动作与描述
​1. 原料准备与混合​
原料称重、搅拌混合
将PE(聚乙烯)或PS(聚苯乙烯)等树脂载体、防锈剂(如气相缓蚀剂)和各种助剂(如PE蜡、分散剂)按照工艺配方进行精确称量,然后投入高速混合机(高混机)中进行充分搅拌,确保物料均匀混合。
​2. 熔融塑化挤出​
喂料、加热塑化、挤出
混合好的物料通过自动上料机送入造粒机料筒。物料在螺杆的推动下,依次经过料筒的不同加热区(例如加料段160-180℃、压缩段180-200℃、计量段200-220℃),在剪切和混炼作用下熔融成为均匀的熔体,后通过机头(温度约200-210℃)被挤出。
​3. 冷却定型​
冷却
从机头模具挤出的条状熔体立即进入冷却水槽,通过水冷方式快速降温并定型,形成稳定的条状物料。
​4. 切割与处理​
牵引、切粒、干燥
冷却定型后的条料由牵引装置匀速拉出,并送入切粒机。切粒机的高速旋转刀片将条料切割成大小均匀的颗粒。切好的颗粒可能经过吹干机或振动筛去除表面水分并筛分掉不合格的碎粒。
​5. 成品收集​
筛分、包装
合格的颗粒被收集到料仓中,后根据要求进行称重和包装,完成整个生产流程。

流程关键与设备选型

在实际生产中,要获得高质量的防锈母粒,还需要关注以下几点:
​温度控制是核心​​:不同材质的载体(如PE或PS)所需的加工温度不同。例如,生产PE防锈母粒时,造粒温度可能控制在135℃-150℃,而PS的加工温度则更高。精确控制各加热段的温度,是确保物料充分塑化且防锈成分不分解的关键。

​设备配置影响产量与质量​​:造粒机有单螺杆和双螺杆等不同类型。​​双螺杆造粒机​​由于其出色的混合和剪切效果,能更好地分散防锈剂,适合生产高品质或高填充的母粒。对于大规模生产,生产线可能还包含​​密炼机​​进行前期预混,并配备​​自动换网装置​​以连续过滤熔体中的杂质,保证生产连续性和产品纯度。

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